Mechine e ikhethileng ea CNC e ikhethileng

1. Tlhaloso ea lihlahisoa

Mokhoa o ikhethileng oa mochini oa CNC ke ts'ebeletso ea mochini e nepahetseng haholo ebile e sebetsa hantle haholo e fanoang ho fihlela litlhoko tse ikhethileng tsa bareki. Re sebelisa theknoloji e tsoetseng pele ea CNC le tsebo ea ts'ebetso ea litsebi ho fetola mehopolo ea moralo oa bareki ba rona hore e be lihlahisoa tsa boleng bo holimo. Ebang ke motho ka mong kapa tlhahiso ea bongata, re ka fihlela litlhoko tsa hau mafapheng a fapaneng ka boleng bo holimo le boqapi bo nepahetseng.

2, Likarolo tsa Sehlahisoa

(1) E etselitsoe haholo
Tšehetso ea moralo oa motho ka mong
Re utloisisa hore litlhoko tsa moreki ka mong li ikhethile. Ka hona, re amohela bareki ho fana ka litšoantšo tsa bona tsa moralo kapa mehopolo ea maikutlo. Sehlopha sa rona sa boenjiniere se tla sebetsa haufi-ufi le uena ho fumana kutloisiso e tebileng ea likarolo tsa sehlahisoa sa hau, litlhoko tsa ponahalo le litlhoko tsa tikoloho ea ts'ebeliso. Re tla u fa litlhahiso tsa meralo ea litsebi le litharollo tsa ntlafatso ho netefatsa hore sehlahisoa sa ho qetela se fihlela litebello tsa hau ka botlalo.
Khetho ea theknoloji ea ho sebetsa e feto-fetohang
Ho ea ka litšobotsi tse fapaneng tsa sehlahisoa le litlhoko tsa bareki, re ka khetha ka mokhoa o bonolo mekhoa e fapaneng ea machining ea CNC, joalo ka ho sila, ho reteleha, ho cheka, ho bora, ho sila, ho seha ka terata, joalo-joalo. e ka fumana mokhoa o nepahetseng ka ho fetisisa oa machining ho finyella ts'ebetso e ntle ka ho fetisisa le boleng ba sehlahisoa.
(2) Tiisetso e phahameng ea ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng
Lisebelisoa tse tsoetseng pele tsa CNC
Re na le letoto la lisebelisoa tsa machining tsa CNC tsa boleng bo holimo, tse nang le litsamaiso tse phahameng tsa taolo, likarolo tse nepahetseng tsa phetisetso, le meaho e tsitsitseng ea lisebelisoa tsa mochini, tse khonang ho fihlela boemo ba micrometer kapa esita le machining a holimo a holimo. Re ka laola ka tieo ho nepahala ha litekanyo, sebopeho le mamello ea maemo, le ho ba mahoashe ka har'a mefuta e hlokoang ke bareki, ho netefatsa hore lintlha tsohle tsa mochini li nepahetse ebile ha li na liphoso.
Tsamaiso e thata ea taolo ea boleng
E le ho netefatsa botsitso le ho tšepahala ha boleng ba sehlahisoa, re thehile mokhoa o pharaletseng oa ho laola boleng. Re beha leihlo le ho laola ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe ho tloha tlhahlobong ea thepa e tala ho fihlela tlhahlobo ea ho qetela ea lihlahisoa tse felileng. Re sebelisa lisebelisoa tse tsoetseng pele tsa tlhahlobo le lisebelisoa, tse kang ho hokahanya metjhini e lekanyang, methapo e boima, li-hardness testers, joalo-joalo, ho etsa tlhahlobo e felletseng le tlhahlobo ea lihlahisoa tsa rona, ho etsa bonnete ba hore sehlahisoa se seng le se seng se tlisoang ho bareki ba rona se kopana le litekanyetso tsa boleng bo holimo.
(3) Khetho ea thepa ea boleng bo phahameng
Khetho e pharaletseng ea lisebelisoa
Re fana ka mefuta e mengata ea lisebelisoa, ho kenyelletsa le lisebelisoa tse sa tšoaneng tsa tšepe (tse kang li-alloys tsa aluminium, tšepe e sa hloekang, carbon steel, alloy steel, joalo-joalo) le lisebelisoa tse seng tsa tšepe (tse kang polasetiki, ceramics, composite, joalo-joalo). Bareki ba ka khetha lisebelisoa tse loketseng ho latela ts'ebetso ea sehlahisoa, litlhoko tsa litšenyehelo le maemo a tikoloho. Re thehile likamano tsa tšebelisano tsa nako e telele le tse tsitsitseng le bafani ba thepa ba bangata ba tsebahalang ho netefatsa boleng bo ka tšeptjoang le ts'ebetso e tsitsitseng ea thepa e tala e sebelisoang.
Ntlafatso ea thepa ea thepa
Bakeng sa lisebelisoa tse khethiloeng, re tla etsa ts'ebetso e tsamaellanang le ntlafatso ea theknoloji ho latela litšobotsi tsa bona. Ka mohlala, bakeng sa lisebelisoa tsa alloy aluminium, re ka ntlafatsa matla le boima ba tsona ka mekhoa e kang phekolo ea mocheso; Bakeng sa lisebelisoa tsa tšepe tse sa hloekang, re tla khetha mekhoa e nepahetseng ea ho itšeha le lisebelisoa ho netefatsa katleho ea machining le boleng bo holimo. Ka nako e ts'oanang, re tla boela re etse phekolo ea holim'a thepa ho latela litlhoko tse khethehileng tsa bareki (joaloka anodizing, electroplating, penta, joalo-joalo) ho matlafatsa ho hanyetsa ha bona, ho hanyetsa le ho apara hantle.
(4) Tlhahiso e sebetsang hantle le phano e potlakileng
Ts'ebetso ea tlhahiso e ntlafalitsoeng
Re na le sehlopha se nang le boiphihlelo ba tlhahiso le sistimi e sebetsang ea taolo ea tlhahiso, e ka hlophisang le ho laola merero ea machining ea CNC ka mahlale le ka mokhoa o utloahalang. Ka ho ntlafatsa tsela ea mahlale a ho sebetsa, ho fokotsa nako e thusang, le ho ntlafatsa ts'ebeliso ea lisebelisoa, re ka eketsa katleho ea tlhahiso le ho khutsufatsa nako ea phepelo ea lihlahisoa ha re ntse re netefatsa boleng ba ts'ebetso.
Karabelo e potlakileng le puisano
Re tsepamisa maikutlo ho puisano le tšebelisano 'moho le bareki mme re thehile mokhoa o potlakileng oa ho arabela. Ka mor'a ho fumana taelo ea moreki, hang-hang re tla hlophisa basebetsi ba amehang ho e hlahloba le ho e sekaseka, le ho buisana le moreki ho netefatsa moralo oa ts'ebetso le nako ea ho fana ka nako ka nako e khutšoanyane ka ho fetisisa. Nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso, re tla fana ka maikutlo hang-hang ho bareki mabapi le tsoelo-pele ea morero, ho etsa bonnete ba hore kamehla ba ka utloisisa boemo ba ho sebetsana le sehlahisoa. Re tla arabela hang-hang le ka mafolofolo ho sebetsana le mathata afe kapa afe le ho fetola likopo tse hlahisitsoeng ke bareki ho netefatsa tsoelo-pele e ntle ea morero.

3. Theknoloji ea ho sebetsa

Ts'ebetso e phallang
Puisano le tlhahlobo e hlokahalang: Buisana ka botebo le bareki ho utloisisa litlhoko tsa moralo oa sehlahisoa, ts'ebetso ea ts'ebeliso, litlhoko tsa bongata, nako ea ho fana le lintlha tse ling. Etsa tlhahlobo e qaqileng ea litšoantšo kapa lisampole tse fanoeng ke moreki, hlahloba bothata ba ho sebetsa le ho khoneha, 'me u etse moralo oa pele oa ho sebetsa.
Ntlafatso ea moralo le netefatso: Ho ipapisitse le litlhoko tsa bareki le litlhoko tsa theknoloji ea ts'ebetso, ntlafatsa le ho ntlafatsa moralo oa sehlahisoa. Buisana khafetsa le ho netefatsa le bareki ho netefatsa hore tlhahiso ea moralo e fihlela litebello tsa bona. Haeba ho hlokahala, re ka fa bareki mefuta ea 3D le lipontšo tse etsisitsoeng tsa machining ho ba fa kutloisiso e hlakileng haholoanyane ea ts'ebetso ea mochini oa sehlahisoa le phello ea ho qetela.
Moralo oa ts'ebetso le lenaneo: Ho ipapisitse le moralo o ikemiselitseng oa moralo le litlhoko tsa mochini, khetha lisebelisoa le lisebelisoa tse loketseng tsa mochini oa CNC, 'me u thehe litsela tse qaqileng tsa ts'ebetso ea machining le mekhahlelo ea ho seha. Sebelisa software ea profeshenale ho hlahisa mananeo a machining a CNC le ho etsa netefatso ea papiso ho netefatsa ho nepahala le ho khoneha ha mananeo.
Ho lokisoa le ho lokisa thepa: Lokisetsa thepa e tala e hlokahalang ho latela litlhoko tsa ts'ebetso, 'me u etse tlhahlobo e tiileng le kalafo ea pele. Kenya lisebelisoa tse tala ho lisebelisoa tsa mochini tsa CNC ebe u li sebetsa ho latela lenaneo le ngotsoeng. Nakong ea ts'ebetso, basebetsi ba lekola boemo ba ts'ebetso ea lisebelisoa le litekanyetso tsa ts'ebetso ka nako ea nnete ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng le e sebetsang.
Tlhahlobo le taolo ea boleng: Etsa tlhahlobo e felletseng ea boleng ba lihlahisoa tse sebetsitsoeng, ho kenyeletsoa tekanyo ea ho nepahala, sebopeho le boemo ba mamello, tlhahlobo ea boleng ba bokaholimo, tlhahlobo ea boima, joalo-joalo. Etsa tlhahlobo ea boleng le tlhahlobo ho latela liphetho tsa liteko, 'me u lokise le ho lokisa kapele. lihlahisoa life kapa life tse sa lumellaneng.
Phekolo ea bokaholimo le kopano (haeba ho hlokahala): Phekolo ea sefahleho ea sehlahisoa e etsoa ho latela litlhoko tsa bareki, joalo ka anodizing, electroplating, penta, polishing, joalo-joalo, ho ntlafatsa boleng ba ponahalo le ho hanyetsa kutu ea sehlahisoa. Bakeng sa lihlahisoa tse hlokang ho kopanngoa, hloekisa, hlahloba, le ho kopanya likaroloana, 'me u etse debugging le liteko tse tsamaellanang ho netefatsa ts'ebetso le boleng ba sehlahisoa.
Ho qeta ho paka le ho tsamaisoa: Pakete ka hloko lihlahisoa tse seng li fetile tlhahlobo, u sebelisa thepa le mekhoa e nepahetseng ea ho paka ho netefatsa hore lihlahisoa ha li senyehe nakong ea lipalangoang. Fana ka sehlahisoa se felileng ho moreki ho latela nako le mokhoa oo ho lumellanoeng ka oona, 'me u fane ka litlaleho tse nepahetseng tsa tlhahlobo ea boleng le boitlamo ba tšebeletso ea ka mor'a thekiso.
Lintlha tsa bohlokoa tsa taolo ea boleng
Tlhahlobo ea thepa e tala: Etsa tlhahlobo e tiileng sehlopheng se seng le se seng sa thepa e tala, ho kenyeletsoa tlhahlobo ea sebopeho sa eona sa lik'hemik'hale, thepa ea mochini, ho nepahala ha boholo le likarolo tse ling. Netefatsa hore thepa e tala e kopana le maemo a naha le litlhoko tsa bareki, le ho netefatsa boleng ba sehlahisoa ho tsoa mohloling.
Tlhokomelo ea ts'ebetso: Ho lekola nako ea 'nete le ho rekota lits'ebetso tsa bohlokoa le liparamente tsa ts'ebetso nakong ea machining ea CNC. Kamehla u boloke le ho boloka thepa ho netefatsa ho nepahala le botsitso ba eona. Ka ho kopanya tlhahlobo ea sengoloa sa pele, tlhahlobo ea paterole, le tlhahlobo ea ho phetheloa, mathata a hlahang nakong ea ts'ebetso a tsejoa kapele le ho rarolloa ho netefatsa botsitso le botsitso ba boleng ba sehlahisoa.
Ntlafatso ea lisebelisoa tsa tlhahlobo: Kamehla lekanya le ho lekanya lisebelisoa tsa tlhahlobo le lisebelisoa tse sebelisoang ho netefatsa bonnete le ts'epahalo ea lintlha tsa tlhahlobo. Theha faele ea tsamaiso bakeng sa lisebelisoa tsa tlhahlobo, lintlha tsa ho rekota joalo ka nako ea ho lekanya, liphetho tsa tlhahlobo, le ts'ebeliso ea lisebelisoa bakeng sa ho lateloa le taolo.
Koetliso le tsamaiso ea basebetsi: Matlafatsa koetliso le tsamaiso ea basebetsi le bahlahlobi ba boleng, ho ntlafatsa tsebo ea bona ea litsebi le tlhokomeliso ea boleng. Basebelisi ba tlameha ho fumana koetliso le tlhahlobo e tiileng, ba tloaelane le theknoloji ea ts'ebetso le ts'ebetso ea lisebelisoa tsa CNC, 'me ba tsebe lintlha tsa bohlokoa le mekhoa ea taolo ea boleng. Bahlahlobi ba boleng ba boleng ba tlameha ho ba le boiphihlelo bo bongata ba tlhahlobo le tsebo ea profeshenale, 'me ba tsebe ho tseba ka nepo hore na boleng ba sehlahisoa bo fihlela litlhoko.